1.2現(xiàn)場(chǎng)管理
■ 制定、規(guī)范二次裝配工藝要求并形成圖文解說文件,確保接線標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的同時(shí),工藝更加科學(xué)和更具藝術(shù)美觀性。
■ 產(chǎn)品裝配按照工序不同,制定不同的產(chǎn)品裝配工藝周轉(zhuǎn)卡,周轉(zhuǎn)卡明確產(chǎn)品裝配工序、工藝要求、自檢要點(diǎn)、生產(chǎn)員工編號(hào)及出現(xiàn)問題記錄。周轉(zhuǎn)卡隨產(chǎn)品流轉(zhuǎn),直至產(chǎn)品通過質(zhì)檢合格,歸檔管理,以備后期追溯。
■ 每周開設(shè)質(zhì)量會(huì)議,針對(duì)生產(chǎn)檢驗(yàn)過程發(fā)生的質(zhì)量問題展開分析,提出改進(jìn)辦法,跟蹤解決。
2. 產(chǎn)品檢測(cè)
■ 公司制定嚴(yán)格的物料質(zhì)量管理流程,對(duì)所有進(jìn)貨物料執(zhí)行全檢制度,按照產(chǎn)品類別不同,制定不同的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),最大限度的保證進(jìn)入倉庫的每一個(gè)物料滿足公司品質(zhì)要求。
■ 產(chǎn)品的裝配過程采用生產(chǎn)部員工自檢以及工藝質(zhì)量工程師過程檢相結(jié)合的方式,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中發(fā)生的物料品質(zhì)、裝配工藝等問題,并立即采取措施改進(jìn)處理。
■ 公司設(shè)立專門的最終檢驗(yàn)區(qū)域,配備先進(jìn)完善的檢驗(yàn)設(shè)備,所有成品出廠前都必須通過嚴(yán)格的出廠檢驗(yàn),才可以包裝出廠。
序號(hào) | 主要試驗(yàn)設(shè)備名稱 | 型號(hào)、規(guī)格 | 數(shù)量 | 可試驗(yàn)項(xiàng)目 |
1 | 交流調(diào)壓器 | TSU-50/0.38 | 5臺(tái) | 試驗(yàn)電源 |
2 | 升壓變壓器 | YD5/50 | 3臺(tái) | 絕緣耐壓試驗(yàn) |
3 | 耐壓試驗(yàn)控制臺(tái) |
| 3臺(tái) | 絕緣耐壓試驗(yàn) |
4 | 高壓開關(guān)特性測(cè)試儀 | KG-4C | 1臺(tái) | 開關(guān)特性、回路電阻 |
5 | 開關(guān)機(jī)械壽命試驗(yàn)臺(tái) |
| 2臺(tái) | 開關(guān)機(jī)壽命 |
6 | 二次回路動(dòng)作試驗(yàn)臺(tái) |
| 6臺(tái) | 開關(guān)柜的控制、保護(hù)、信號(hào)及輔助回路動(dòng)作試驗(yàn) |